دستگاه بسته بندی ساشه مایعات

دستگاه بسته‌بندی ساشه مایعات یکی از ابزارهای پیشرفته و تخصصی در خطوط تولید و بسته‌بندی است که برای پر کردن، و توزیع مایعات در پاکت‌های کوچک تک‌نفره طراحی شده است. این دستگاه‌ها در شرکت‌های ماشین‌سازی مانند ماشین‌سازی عینیان، در صنایع متنوعی از جمله مواد غذایی، دارویی، آرایشی-بهداشتی و شیمیایی کاربرد گسترده‌ای دارند. آن‌ها به‌طور خاص برای بسته‌بندی محصولات با حجم کم مانند سس‌ها، روغن‌ها، شامپوها، ژل‌ها، عرقیجات گیاهی، داروهای مایع، نوشیدنی‌های انرژی‌زا یا نمونه‌های آزمایشگاهی ایده‌آل هستند. با استفاده از این دستگاه‌ها، تولیدکنندگان می‌توانند هزینه‌های بسته‌بندی را کاهش دهند، بهداشت محصول را حفظ کنند و بازارهای جدیدی مانند توزیع تبلیغاتی یا فروش جزئی را هدف قرار دهند.
در این مقاله، به بررسی کامل دستگاه ساشه مایعات می‌پردازیم، از تعریف ساشه تا عملکرد، انواع، مزایا، کاربردها و نکات انتخاب. اطلاعات بر اساس منابع معتبر صنعتی تکمیل شده است تا مقاله‌ای جامع و کاربردی ارائه شود.

ساشه چیست و چرا اهمیت دارد؟

ساشه (Sachet) نوعی بسته‌بندی کوچک، انعطاف‌پذیر و کم‌حجم است که معمولاً از فیلم‌های چندلایه پلیمری، آلومینیومی، پلی‌اتیلن، سلولزی یا فویل‌های مقاوم ساخته می‌شود. این بسته‌بندی‌ها در برابر رطوبت، نور، هوا، حشرات و آلودگی‌های میکروبی مقاوم هستند و ماندگاری محصول را تا ۹ تا ۲۴ ماه افزایش می‌دهند. ساشه‌ها مصرف آسان و بهداشتی را برای کاربر فراهم می‌کنند، زیرا تک‌نفره هستند و نیازی به ابزار اضافی برای باز کردن ندارند.
اهمیت ساشه در کاهش هزینه‌های حمل‌ونقل، انبارداری و مواد اولیه است. برندها از آن برای نمونه‌پراکنی، فروش جزئی، توزیع در رستوران‌ها، هتل‌ها و فست‌فودها، یا حتی در دوران همه‌گیری‌ها برای افزایش بهداشت استفاده می‌کنند. برای مثال، در صنایع غذایی، ساشه‌ها برای سس‌های تک‌نفره یا عسل‌های کوچک ایده‌آل هستند و در دارویی، برای سرم‌ها یا محلول‌های ضدعفونی کاربرد دارند.

عملکرد دستگاه بسته‌بندی ساشه مایعات چگونه است؟

دستگاه ساشه مایعات به‌صورت اتوماتیک یا نیمه‌اتوماتیک عملیات را انجام می‌دهد. فرآیند کلی شامل مراحل زیر است:
1. باز کردن رول فیلم: فیلم بسته‌بندی (مانند پلی‌استر/آلومینیوم یا پلی‌اتیلن) از رول باز شده و به شکل لوله‌ای یا کیسه‌ای درمی‌آید.
2. دوخت طولی: درز طولی فیلم با حرارت یا پنوماتیک دوخته می‌شود.
3. پر کردن مایع: مقدار دقیقی از مایع (از ۱ تا ۲۰۰ میلی‌لیتر) با استفاده از پمپ‌های پیستونی، پریستالتیک یا مغناطیسی تزریق می‌شود. برای مایعات غلیظ، سیستم گرم‌کن یا همزن اضافه می‌شود تا جریان یکنواخت شود.
4. دوخت عرضی: ناحیه بالا و پایین ساشه با دوخت حرارتی (سه‌طرف، چهارطرف یا پشت‌دوخت) دوخته می‌شود.
5. برش و خروجی: ساشه‌ها به‌صورت تکی یا چندتایی بریده و خارج می‌شوند.

این فرآیند با سرعت ۲۰ تا ۷۰ ساشه در دقیقه (بسته به مدل) انجام می‌شود و دقت بالایی در حجم پرکنی دارد (کمتر از ۱% خطا). سیستم‌های کنترل PLC و صفحه نمایش لمسی (HMI) اجازه تنظیم دما، سرعت و نظارت را می‌دهند.

انواع دستگاه ساشه مایعات

دستگاه‌های ساشه مایعات بر اساس طراحی، ظرفیت تولید، نوع مایع و ساختار بسته‌بندی دسته‌بندی می‌شوند. در ادامه، انواع متداول را با جزئیات فنی از منابع صنعتی توصیف می‌کنیم:

این تنوع اجازه می‌دهد تا بر اساس ویسکوزیته مایع (رقیق، نیمه‌غلیظ یا غلیظ با ذرات) و نیاز تولید، مدل مناسب انتخاب شود. مدل‌های تمام‌اتوماتیک نیاز به نظارت کمتری دارند و با گارانتی ۱-۳ ساله عرضه می‌شوند.

مزایای دستگاه بسته‌بندی ساشه مایعات

• دقت و سرعت بالا: پرکنی دقیق با پمپ‌های پیشرفته، سرعت تا ۷۰ ساشه/دقیقه.
• بهینه‌سازی مصرف: کاهش ضایعات فیلم و مواد، صرفه‌جویی در انرژی.
• بهداشت و کیفیت: بدنه استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶، مقاوم به اسید/قلیا، سیستم UV برای استریل‌سازی در برخی مدل‌ها.
• انعطاف‌پذیری: تنظیم ابعاد ساشه، اضافه کردن نیتروژن برای ماندگاری بیشتر.
• اقتصادی: کاهش هزینه‌های نیروی کار، حمل‌ونقل و انبارداری؛ مناسب کسب‌وکارهای کوچک تا صنعتی.
• خدمات پس از فروش: گارانتی تا ۳۶ ماه، خدمات ۲۰ ساله، تست با محصول مشتری.

چه مایعاتی را می‌توان با این دستگاه بسته‌بندی کرد؟

• مایعات رقیق: آب، آبمیوه، سرکه، آب‌لیمو، عرقیجات گیاهی، اسانس‌ها.
• مایعات نیمه‌غلیظ: سس‌ها، ژل‌ها، شامپو، مایع دستشویی، روغن‌های خوراکی.
• مایعات غلیظ با ذرات: سس با سبزیجات، مربا، کشک، شیره‌ها، کرم‌های درمانی.
• مایعات حساس/دارویی: سرم‌های آرایشی، محلول‌های ضدعفونی، دهان‌شویه‌ها، مکمل‌های غذایی.

در مدل‌های پیشرفته، سیستم گرم‌کن و همزن برای مایعات دوفازی یا ویسکوز اضافه می‌شود تا یکنواختی حفظ شود.

نکات مهم در انتخاب دستگاه ساشه مایعات

• حجم تولید: برای تیراژ بالا، مدل چندلاین؛ برای کوچک، تک‌لاین.
• نوع مایع: پمپ پریستالتیک برای استریل، پیستونی برای غلیظ.
• جنس فیلم: سازگاری با پلی‌اتیلن، آلومینیوم یا چندلایه.
• دقت دوخت: جلوگیری از نشتی با دوخت چهارطرف یا پنوماتیک.
• فضا و بودجه: مدل‌های افقی فضای بیشتری نیاز دارند؛ بررسی گارانتی و خدمات.
• استانداردها: رعایت استانداردهای جهانی، مانند تایید وزارت بهداشت.
• سفارشی‌سازی: امکان افزودن چاپگر، سنسور چشم یا موتور سروو.

قبل از خرید، تست دستگاه با محصول خود را درخواست کنید و با کارشناسان مشورت نمایید.

جمع‌بندی

مایعات نه‌تنها یک ماشین پرکن ساده، بلکه ابزاری استراتژیک برای افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و بهبود کیفیت محصول است. با انتخاب مدل مناسب، تولیدکنندگان می‌توانند به بازارهای گسترده‌تری وارد شوند و رضایت مشتریان را افزایش دهند. اگر به دنبال دستگاهی با کیفیت بالا هستید، شرکت‌هایی مانند ماشین‌سازی عینیان گزینه‌های مناسبی ارائه می‌دهند. برای اطلاعات بیشتر، مشاوره رایگان یا خرید، با کارشناسان تماس بگیرید.