دستگاه بسته بندی ساشه مایعات چیست و چگونه کار می‌کند؟
بسته‌بندی محصولات مایع در قالب‌های کوچک و تک‌نفره، رشد چشمگیری در صنایع مختلف داشته است. دستگاه بسته بندی ساشه مایعات یکی از تجهیزات پرکاربرد در این زمینه است که با دقت بالا، مایعات را در بسته‌های کوچک و بهداشتی عرضه می‌کند. این دستگاه در صنایع غذایی، دارویی، بهداشتی و شیمیایی نقشی کلیدی دارد و موجب افزایش سرعت تولید، کاهش ضایعات و حفظ کیفیت محصول می‌شود.
در مجموعه ماشین سازی عینیان، انواع دستگاه‌های ساشه مایعات با تکنولوژی روز و طراحی صنعتی دقیق تولید می‌شوند تا پاسخگوی نیاز خطوط تولید کوچک تا کارخانه‌های بزرگ باشند.
تعریف ساشه و کاربرد آن در صنایع مختلف
ساشه (Sachet) نوعی بسته‌بندی کوچک و سبک است که معمولاً برای مایعات، پودرها یا ژل‌ها استفاده می‌شود. این نوع بسته‌بندی به‌دلیل حجم کم، وزن سبک و حمل‌ونقل آسان، گزینه‌ای ایده‌آل برای محصولات تک‌نفره مانند سس، شامپو یا عسل است.
تفاوت بسته بندی ساشه با سایر روش‌های بسته بندی
در مقایسه با بطری یا قوطی، بسته‌بندی ساشه از مواد اولیه کمتری استفاده می‌کند، فضای انبار را کاهش می‌دهد و برای مصرف‌کننده نیز باز کردن و استفاده از محصول بسیار آسان‌تر است.
اجزای اصلی دستگاه بسته بندی ساشه مایعات
بخش اجزای اصلی دستگاه بسته بندی ساشه مایعات شامل مجموعه‌ای از سیستم‌های مکانیکی و الکترونیکی است که به‌صورت هماهنگ، عملیات بسته‌بندی را انجام می‌دهند. مهم‌ترین بخش‌های این دستگاه عبارت‌اند از: سیستم پرکن برای تزریق دقیق مایع به داخل ساشه، بخش دوخت حرارتی جهت آب‌بندی کامل بسته، واحد برش برای تفکیک ساشه‌ها با دقت بالا، و تابلو برق و کنترلر مرکزی که تمام فرآیندها را مدیریت می‌کند. هماهنگی این اجزا باعث می‌شود دستگاه، عملکردی سریع، دقیق و بدون نشت داشته باشد و بسته‌های کاملاً بهداشتی و یکنواخت تولید کند.
سیستم پرکن (Filling System)
این بخش وظیفه دارد تا مایع را با دقت مشخصی درون هر ساشه تزریق کند. پرکن‌ها بسته به نوع مایع می‌توانند از نوع پیستونی، پمپی یا ثقلی باشند. انتخاب سیستم پرکن مناسب، نقش مهمی در جلوگیری از ریزش، چکه یا تغییر حجم دارد.
بخش دوخت (Sealing Unit)
پس از تزریق مایع، بخش دوخت با استفاده از حرارت و فشار، لایه‌های فیلم را به هم متصل کرده و بسته را آب‌بندی می‌کند. این مرحله برای حفظ ماندگاری محصول و جلوگیری از نشت اهمیت زیادی دارد.
سیستم برش و کنترل ابعاد ساشه
برش دقیق ساشه‌ها با تیغه‌های مخصوص انجام می‌شود. در دستگاه‌های پیشرفته، حسگرهای نوری وظیفه کنترل محل برش و تطابق با چاپ را بر عهده دارند تا هر ساشه از نظر اندازه و طرح دقیق باشد.
تابلو برق و کنترلر دستگاه
در این بخش، تنظیمات دما، سرعت، مقدار تزریق و سایر پارامترهای کاری دستگاه انجام می‌شود. استفاده از کنترلرهای PLC و نمایشگرهای لمسی در مدل‌های جدید باعث سهولت در کاربری و افزایش دقت عملکرد شده است.
نحوه عملکرد دستگاه بسته بندی ساشه
نحوه عملکرد دستگاه بسته بندی ساشه مایعات بر پایه‌ی یک فرآیند منظم و پیوسته طراحی شده است تا مایعات با دقت بالا در بسته‌های کوچک و بهداشتی قرار گیرند.
در ابتدا، رول فیلم بسته‌بندی در دستگاه نصب شده و از طریق سیستم تغذیه، به شکل لوله در می‌آید. سپس نازل‌های مخصوص، مقدار مشخصی از مایع را به درون فیلم تزریق می‌کنند. بلافاصله پس از تزریق، فک‌های حرارتی قسمت‌های عمودی و افقی بسته را دوخت می‌زنند تا محصول کاملاً آب‌بندی شود.
در مرحله‌ی پایانی، تیغه‌های برش، ساشه‌ها را از هم جدا کرده و آن‌ها را برای جمع‌آوری یا بسته‌بندی نهایی آماده می‌کنند. تمام این مراحل به‌صورت خودکار و هماهنگ انجام می‌شود و در دستگاه‌های مدرن، با استفاده از کنترلر PLC، سرعت، دما و حجم تزریق با دقت بسیار بالا تنظیم می‌گردد.
فرآیند آماده‌سازی و تغذیه فیلم بسته بندی
ابتدا رول فیلم بسته‌بندی (از جنس لمینت، آلومینیوم یا پلی‌استر) در دستگاه نصب می‌شود. دستگاه به‌صورت اتوماتیک، فیلم را باز کرده و آن را به شکل لوله درمی‌آورد تا آماده تزریق مایع شود.
تزریق مایع و عملیات دوخت همزمان
در مرحله بعد، سیستم پرکن مایع را درون لایه شکل‌گرفته تزریق می‌کند. بلافاصله بعد از تزریق، دستگاه با استفاده از فک‌های حرارتی قسمت بالا و پایین ساشه را دوخت می‌زند. این فرایند باید دقیق و هماهنگ باشد تا هیچ نشتی ایجاد نشود.
برش نهایی و خروج بسته‌ها از دستگاه
در انتها، تیغه‌ها بسته‌های ساشه را از هم جدا می‌کنند. بسته‌های آماده، معمولاً به‌صورت منظم روی نوار نقاله خروجی قرار می‌گیرند و آماده انتقال به مرحله بسته‌بندی نهایی یا کارتن‌گذاری هستند.
انواع دستگاه بسته بندی ساشه مایعات
انواع دستگاه بسته بندی ساشه مایعات بر اساس ظرفیت تولید، سطح اتوماسیون و تعداد خطوط کاری به چند گروه تقسیم می‌شوند. پرکاربردترین مدل، دستگاه ساشه تک‌لاین (Single Line) است که در هر سیکل کاری یک ردیف ساشه تولید می‌کند و برای کارگاه‌ها یا خطوط تولید کم‌تیراژ مناسب است. در مقابل، دستگاه ساشه چندلاین (Multi Line) با چند نازل و سیستم پرکن همزمان، چندین بسته را در هر مرحله تولید می‌کند و گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید انبوه در صنایع غذایی و دارویی است.
از نظر نوع عملکرد نیز دستگاه‌ها به اتوماتیک و نیمه‌اتوماتیک تقسیم می‌شوند؛ در مدل‌های اتوماتیک تمام فرآیند از تغذیه فیلم تا دوخت و برش به‌صورت خودکار انجام می‌شود، در حالی‌که در مدل‌های نیمه‌اتوماتیک برخی مراحل نیاز به اپراتور دارد. انتخاب نوع دستگاه معمولاً بر اساس حجم تولید، نوع مایع و بودجه خط تولید انجام می‌گیرد.
دستگاه ساشه تک‌لاین (Single Line)
این مدل برای تولید در مقیاس کوچک مناسب است. در هر سیکل کاری، یک ردیف ساشه تولید می‌کند و معمولاً برای کارگاه‌ها و خطوط کم‌تیراژ کاربرد دارد.
دستگاه ساشه چندلاین (Multi Line)
دستگاه چندلاین قادر است چند ردیف ساشه را به‌صورت همزمان تولید کند. این نوع برای تولید انبوه بسیار کارآمد است و در صنایع غذایی و دارویی بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد.
دستگاه اتوماتیک و نیمه‌اتوماتیک
مدل‌های اتوماتیک تمام مراحل از تغذیه فیلم تا برش را به‌صورت خودکار انجام می‌دهند، در حالی که در دستگاه‌های نیمه‌اتوماتیک برخی مراحل (مثلاً تغذیه فیلم یا تخلیه محصول) به‌صورت دستی انجام می‌شود. انتخاب بین این دو نوع بستگی به ظرفیت تولید و بودجه دارد.
.webp)
کاربرد دستگاه بسته بندی ساشه مایعات در صنایع مختلف
کاربرد دستگاه بسته بندی ساشه مایعات در صنایع مختلف بسیار گسترده است و تقریباً در هر حوزه‌ای که مایعات یا ژل‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند، این دستگاه نقش مهمی ایفا می‌کند. در صنایع غذایی از آن برای بسته‌بندی محصولاتی مانند سس، عسل، رب، آبلیمو، سرکه و انواع طعم‌دهنده‌ها استفاده می‌شود که علاوه بر حفظ بهداشت، باعث افزایش ماندگاری و سهولت در مصرف می‌گردد.
در صنایع بهداشتی و آرایشی، بسته‌بندی ساشه برای محصولات تک‌نفره مانند شامپو، نرم‌کننده، ژل و کرم‌های مراقبتی کاربرد دارد و به برندها امکان عرضه‌ی محصولات نمونه (Sample) را نیز می‌دهد. همچنین در صنایع دارویی و شیمیایی، برای بسته‌بندی محلول‌ها، سرم‌ها و مکمل‌های خوراکی به کار می‌رود؛ جایی که دقت در حجم و استریل بودن بسته‌بندی اهمیت ویژه‌ای دارد. این تنوع کاربرد، دستگاه ساشه مایعات را به یکی از تجهیزات کلیدی در خطوط تولید مدرن تبدیل کرده است.
صنایع غذایی
در تولید محصولاتی مانند سس، رب، عسل، آبلیمو، سرکه و طعم‌دهنده‌ها، بسته‌بندی ساشه بسیار پرکاربرد است. این نوع بسته‌بندی موجب حفظ بهداشت، ماندگاری بیشتر و مصرف آسان محصول می‌شود.
صنایع بهداشتی و آرایشی
محصولاتی نظیر شامپو، نرم‌کننده، کرم و ژل‌های آرایشی در ساشه‌های تک‌نفره به بازار عرضه می‌شوند. در این صنعت، طراحی ظاهری بسته‌بندی نیز اهمیت ویژه‌ای دارد که دستگاه‌های دقیق ساشه‌زن، امکان آن را فراهم می‌کنند.
صنایع دارویی
در بخش دارویی، دقت در حجم پرکن و کیفیت دوخت اهمیت حیاتی دارد. بسته‌بندی ساشه برای محصولات مانند سرم‌های خوراکی، مکمل‌ها و محلول‌های دارویی، کاربرد فراوانی دارد.
مزایا و ویژگی‌های دستگاه بسته بندی ساشه مایعات
مزایا و ویژگی‌های دستگاه بسته بندی ساشه مایعات باعث شده این تجهیزات به یکی از گزینه‌های اصلی در خطوط تولید مدرن تبدیل شوند. مهم‌ترین مزیت این دستگاه، دقت بالا در پرکردن مایع و آب‌بندی بسته‌ها است که مانع نشت و هدررفت محصول می‌شود. از سوی دیگر، سرعت تولید بالا و قابلیت تنظیم حجم تزریق و ابعاد بسته‌بندی، انعطاف‌پذیری بالایی را برای تولیدکنندگان فراهم می‌کند.
مصرف پایین مواد اولیه در مقایسه با بطری یا ظروف پلاستیکی، موجب کاهش چشمگیر هزینه‌های تولید و ضایعات می‌شود. این دستگاه‌ها معمولاً با بدنه استیل ضدزنگ و قطعات مقاوم در برابر خوردگی ساخته می‌شوند تا دوام بالایی داشته باشند و شرایط بهداشتی را به‌طور کامل رعایت کنند.
علاوه بر این، سیستم کنترل پیشرفته و کاربری آسان از طریق نمایشگر لمسی و کنترلر PLC باعث شده اپراتورها بتوانند به‌راحتی عملکرد دستگاه را تنظیم و پایش کنند. مجموع این ویژگی‌ها موجب افزایش بهره‌وری، کاهش خطای انسانی و تولید بسته‌هایی با ظاهر یکنواخت و کیفیت بالا می‌شود.
دقت بالا در وزن‌کشی و پرکردن مایعات
به‌واسطه سیستم‌های کنترل پیشرفته، مقدار تزریق مایع در هر ساشه دقیق و یکنواخت است که باعث کاهش ضایعات و حفظ کیفیت نهایی محصول می‌شود.
صرفه‌جویی در مواد بسته بندی و هزینه تولید
فیلم بسته‌بندی ساشه در مقایسه با بطری یا قوطی بسیار سبک‌تر و اقتصادی‌تر است. این موضوع در تیراژ بالا باعث کاهش چشمگیر هزینه‌های تولید می‌شود.
سرعت بالا و قابلیت تنظیم برای حجم‌های مختلف
دستگاه‌های مدرن قابلیت تنظیم حجم مایع، سرعت تزریق و طول بسته را دارند. بنابراین می‌توان با یک دستگاه، محصولات مختلف را بسته‌بندی کرد.
.webp)
نکات مهم در خرید دستگاه بسته بندی ساشه مایعات
پیش از هر چیز باید ظرفیت تولید و ابعاد بسته‌بندی مورد نیاز مشخص شود تا دستگاهی انتخاب گردد که با حجم کاری شما تناسب داشته باشد. همچنین، نوع مایع قابل بسته‌بندی است؛ زیرا مایعات غلیظ مانند عسل یا سس نیاز به سیستم پرکن پیستونی دارند، در حالی‌که مایعات رقیق مثل آبلیمو با پرکن ثقلی بهتر کار می‌کنند. جنس بدنه و قطعات دستگاه نیز اهمیت زیادی دارد؛ مدل‌هایی با بدنه استیل ضدزنگ نه‌تنها دوام بالاتری دارند بلکه برای محصولات غذایی و دارویی الزامی هستند.
درباره دستگاه کیسه پر کن هم بخوانید.
بررسی سیستم کنترل و دقت تنظیمات دستگاه (مانند PLC و نمایشگر لمسی) می‌تواند بر دقت تزریق و کیفیت دوخت تأثیر مستقیم بگذارد. در نهایت، حتماً به خدمات پس از فروش، تأمین قطعات یدکی و پشتیبانی فنی توجه کنید. مجموعه ماشین‌سازی عینیان با ارائه دستگاه‌های استاندارد و خدمات کامل پشتیبانی، یکی از گزینه‌های مطمئن برای انتخاب خریداران حرفه‌ای است.
ظرفیت تولید و ابعاد ساشه
قبل از خرید، باید ظرفیت تولیدی مورد نیاز (تعداد بسته در دقیقه) و ابعاد بسته‌بندی مشخص شود تا دستگاه متناسب با خط تولید انتخاب گردد.
نوع مایع (ویسکوزیته و دما)
مایعات رقیق مانند آبلیمو با مایعات غلیظی مثل عسل تفاوت زیادی در نحوه تزریق دارند. دستگاه باید متناسب با نوع مایع طراحی شود تا در طول کارکرد دچار گرفتگی یا نشت نشود.
جمع‌بندی و نتیجه‌گیری
دستگاه بسته بندی ساشه مایعات، یکی از تجهیزات ضروری در خطوط تولید مدرن است که باعث افزایش بهره‌وری، دقت و بهداشت در فرآیند بسته‌بندی می‌شود. این دستگاه‌ها با ساختار دقیق، قابلیت تنظیم بالا و عملکرد کاملاً خودکار، گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی هستند.
اگر قصد دارید خط تولید خود را به دستگاهی مجهز کنید که هم اقتصادی باشد و هم کیفیت بالایی ارائه دهد، پیشنهاد می‌شود از محصولات ماشین‌سازی عینیان بازدید کنید. این مجموعه با سال‌ها تجربه در زمینه طراحی و ساخت دستگاه‌های بسته‌بندی صنعتی، پاسخگوی نیاز تولیدکنندگان حرفه‌ای است.
